Aplicação de faca de ar na produção de chapa plástica termoformada pelo método de fundição

Aplicação de faca de ar na produção de chapa plástica termoformada pelo método de fundição

A chave para a produção de folha de termoformagem de plástico pelo método de fundição é fazer com que a folha adira ao rolo. Caso contrário, a superfície da folha ficará irregular, a transparência será reduzida e o desempenho do processamento secundário será deteriorado, o que afetará a qualidade do produto final de termoformagem de plástico. Portanto, o equipamento geral é equipado com uma faca de ar, que sopra uma certa pressão de ar e temperatura do bocal da faca de ar, de modo que a folha fique próxima ao rolo. Alguns dos métodos de suprimento de ar usam um soprador, alguns vêm de um compressor de ar. Portanto, algumas pessoas também chamam de "faca de ar" "faca de ar".

A pressão do ar que sopra da faca de ar pode ser ajustada, dependendo da espessura, largura, material, temperatura de processamento, velocidade de produção, abertura do bocal da faca de ar, etc. A temperatura do fluxo de ar pode se referir à temperatura dos rolos de esmaltação do "método de calandragem" e "método de calandragem". Como a maioria dos equipamentos não está equipada com um sistema de controle de temperatura do ar comprimido, a temperatura do fluxo de ar geral depende da temperatura ambiente. Outra função fundamental da faca de ar é acelerar o resfriamento da chapa e melhorar a eficiência da produção em cerca de 20-30 °C. Na produção de chapas de termoformagem, a abertura do bico da faca de ar costuma ser de 0,6 a 1,0 mm, podendo chegar a 2,0 mm individualmente. Alguns dispositivos de faca de ar também incluem duas pequenas facas de ar, que sopram e pressionam a borda da folha separadamente para evitar que a borda se deforme. Para melhorar o efeito de fixação da chapa ao rolo, um dispositivo de vácuo é instalado próximo ao cabeçote da máquina para remover o ar entre a chapa e o rolo e o ar quente gerado pelo blank fundido, evitando a folha e o rolo de resfriamento . O fenômeno de que o cartucho não está encaixado corretamente devido à geração de bolhas de ar.

O método de produção sem faca de ar também existe na produção real. Devido à baixa eficiência de produção, os parâmetros ideais do rolo de fixação de chapas não são fáceis de entender e geralmente são menos usados.

Na forma de fornecer fluxo de ar com soprador, preste atenção especial ao dispositivo de filtro de ar que deve ser instalado na entrada de ar do soprador e limpo pelo menos uma vez por semana. Na produção real, devido à falta de limpeza oportuna, a pressão de carga é reduzida, a capacidade de resfriamento é reduzida, a espessura da folha é difícil de controlar de forma estável e a adesão é ruim; ou o dispositivo de filtro danificado não é substituído a tempo e o ar impuro polui a conexão. A cavidade interna do tubo e a faca de ar causam problemas de qualidade, como manchas pretas e buracos na superfície da chapa, o que afeta o efeito de resfriamento da chapa.

Se houver um bloqueio na saída da faca de ar, é recomendável fazer isso primeiro: primeiro abra a válvula de ar comprimido ou soprador, raspe a saída da faca de ar com folha de cobre de 0,6-0,8 mm de espessura e abra o duto de ar de um lado para permitir que objetos estranhos saiam da interface do duto de ar da faca de ar. Se o material estranho estiver muito apertado ou muito grande, não pode ser raspado ou soprado, então a placa de pressão móvel do bocal da faca de ar deve ser desmontada.

No fluxo de ar fornecido pelo compressor de ar, preste atenção aos problemas de qualidade, como manchas de óleo, pequenas manchas duras e manchas de material na superfície da folha devido à separação impura de óleo e água, que faz com que o gás seja molhado. Portanto, é melhor instalar filtros óleo-água (que precisam ser descarregados diariamente) ou dispositivos de secagem e resfriamento de ar comprimido para melhorar a qualidade do fluxo de ar.