Para melhorar a eficiência de secagem, as facas de ar instaladas em ambos os lados não devem soprar diretamente uma contra a outra. Mesmo que a velocidade do jato de ar da faca de ar seja muito elevada, pode formar-se um ponto de estagnação na superfície da garrafa de embalagem, afetando o efeito de secagem. Além disso, o fluxo de ar projetado pode sofrer retorno devido à influência do fluxo oposto, resultando numa maior perda de energia do jato de ar.
Na linha de transporte de garrafas de embalagem, além dos fatores necessários considerados durante a fase de projeto, a velocidade de funcionamento da peça deve também garantir um tempo suficiente para que a superfície da garrafa seja completamente soprada pela faca de ar. Naturalmente, a eficiência também pode ser aumentada através da instalação de sopradores e facas de ar adicionais.
Tendo em conta as necessidades de secagem de produtos de embalagem, a nossa empresa desenvolveu um novo tipo de equipamento de secagem por sopro de ar frio de alta eficiência. Através da análise e cálculo do fluxo de ar na estrutura do equipamento de secagem, são estudados os aspetos relacionados com o funcionamento e desempenho do sistema.
No projeto real, devido à grande variedade de formatos de garrafas de vidro, quando estas são submetidas a um fluxo de ar de alta velocidade gerado por facas de ar, é necessário instalar um mecanismo de rotação das garrafas. Para obter melhores resultados de sopro, deve ser utilizada uma corrente de transporte específica.
Os equipamentos desenvolvidos para secagem por sopro da superfície de garrafas de embalagem apresentam amplas perspetivas de aplicação na indústria de embalagens. Estes equipamentos possuem elevada tecnologia, design otimizado, processamento simples, baixo custo operacional e excelente efeito de secagem.
