Uso medicinal do ar comprimido

2026-07-24

Uso medicinal do ar comprimido

O ar comprimido é a segunda maior fonte de energia, perdendo apenas para a energia elétrica, e possui uma ampla gama de aplicações como gás de processo, abrangendo setores como petróleo, química, metalurgia, energia elétrica, máquinas, indústria leve, têxtil, fabricação de automóveis, eletrônica, alimentos, medicina, bioquímica, defesa nacional, pesquisa científica e outros. O problema é que o ar comprimido contém uma quantidade considerável de impurezas, principalmente: partículas sólidas – em um ambiente metropolitano típico, existem cerca de 140 milhões de partículas por metro cúbico de ar, das quais cerca de 80% têm tamanho inferior a 2 μm, e os filtros de sucção dos compressores de ar não conseguem eliminá-las. Além disso, o sistema de compressão de ar continua a produzir poeira, ferrugem e carbonetos de óleo, que aceleram o desgaste dos equipamentos a gás, podendo levar a falhas nas vedações; umidade – a umidade relativa do ar geralmente atinge 65% ou mais. Após a compressão e condensação, o ar se torna saturado e úmido, carregando consigo uma grande quantidade de gotículas de água líquida. Essas gotículas são a principal causa da corrosão de equipamentos, tubulações e válvulas. Vale ressaltar que, mesmo que o ar saturado puro seja separado da rede, com a diminuição da temperatura, ainda haverá vazamento de água condensada. A cada queda de 10 °C, aproximadamente, seu teor de água saturada diminuirá em 50%, ou seja, metade do vapor de água se transformará em gotículas de água líquida (ver Tabela 1). Portanto, é necessário adotar um dispositivo de separação e filtragem em múltiplos estágios ou pré-tratar o ar comprimido para obter um gás seco com um determinado nível de umidade relativa no sistema de ar comprimido. Teor de óleo — O óleo lubrificante desempenha as funções de lubrificação, vedação e resfriamento para compressores de ar que operam em alta velocidade e alta temperatura, mas polui o ar comprimido. Embora o teor de óleo no ar comprimido seja reduzido pelo uso de materiais autolubrificantes para o desenvolvimento de máquinas sem óleo, semi-isentas de óleo e totalmente isentas de óleo, isso também acarreta efeitos colaterais, como a redução da vida útil das peças de desgaste, a corrosão da máquina e do sistema de tubulação, e o aumento do teor de óleo no compressor de ar durante os períodos de amaciamento, desgaste e redução de carga. Isso representa, sem dúvida, uma ameaça para a linha de produção automatizada que busca alta confiabilidade. Além disso, deve-se ressaltar que o óleo do compressor de ar para o sistema não é benéfico em nenhuma hipótese. Isso porque, após repetidas oxidações em alta temperatura e emulsificação por condensação, o desempenho do óleo é drasticamente reduzido e, ao se tornar ácido, ele não só deixa de lubrificar os equipamentos subsequentes, como também prejudica a lubrificação adequada. A contaminação por microrganismos, bactérias e bacteriófagos não pode ser ignorada nos processos farmacêuticos, de bioengenharia, de fabricação e embalagem de alimentos.